навіны

Тэхналогія фарміравання высокапрадукцыйных тэрмапластычных кампазітаў у асноўным перасаджваецца з кампазітаў з термореактивной смалы і металафарміравання. У адпаведнасці з розным абсталяваннем, яго можна падзяліць на ліццё, фарміраванне з падвойнай плёнкі, ліццё ў аўтаклаве, вакуумнае ліццё, абмотка нітак, каландраванне і г.д. ўвядзенне, каб вы маглі атрымаць больш поўнае ўяўленне аб тэрмапластычных кампазітах з вугляроднага валакна.

1. Падвойнае фарміраванне плёнкі
Падвойнае мембраннае ліццё, таксама вядомае як мембраннае інфільтрацыйнае ліццё, - гэта метад, распрацаваны кампаніяй ICI для падрыхтоўкі кампазітных дэталяў з прэпрэгам. Гэты метад спрыяе фармаванню і апрацоўцы складаных дэталяў.

Пры фарміраванні падвойнай плёнкі разрэзаны прэпрэг змяшчаецца паміж двума пластамі плёнкі з гнуткай смолы, якая дэфармуецца, і металічнай плёнкай, а перыферыя плёнкі герметызуецца металам або іншымі матэрыяламі. У працэсе фарміравання пасля нагрэву да тэмпературы фарміравання прымяняецца пэўны ціск фарміравання, і дэталі дэфармуюцца ў адпаведнасці з формай металічнай формы і, нарэшце, астуджаюцца і фармуюцца.

У працэсе фарміравання падвойнай плёнкі дэталі і плёнкі звычайна пакуюць і пыласосяць. З -за дэфармацыі плёнкі абмежаванне патоку смалы значна менш, чым у жорсткай формы. З іншага боку, дэфармаваная плёнка ў вакууме можа аказваць раўнамерны ціск на дэталі, што можа палепшыць змяненне ціску дэталяў і забяспечыць якасць фарміравання.

2. Пултрузійнае ліццё
Пултрузія-гэта бесперапынны працэс вытворчасці кампазітных профіляў з пастаянным перасекам. Першапачаткова ён выкарыстоўваўся для вытворчасці простых вырабаў з аднанакіраваным суцэльным папярочным перасекам, узмоцненым валокнамі, і паступова ператварыўся ў вырабы з суцэльным, полым і рознымі складанымі перасекамі. Больш за тое, уласцівасці профіляў могуць быць распрацаваны з улікам патрабаванняў розных інжынерных збудаванняў.

Пултрузійнае ліццё - гэта кансалідацыя прэпрэгавай стужкі (пражы) у групе пултрузійных формаў. Прэпрэг альбо пультрузіруецца і прэпрэг, альбо прасякнуты асобна. Агульнымі метадамі насычэння з'яўляюцца насычэнне валокнаў і парашковае звадкаванне напластавання.

3. Ліццё пад ціскам
Ліст прэпрэгу разразаецца ў адпаведнасці з памерам формы, награваецца ў ацяпляльнай печы да тэмпературы, вышэйшай за тэмпературу плаўлення смалы, і затым адпраўляецца ў вялікую форму для хуткага гарачага прэсавання. Цыкл фармавання звычайна завяршаецца ад дзесяткаў секунд да некалькіх хвілін. Гэты спосаб фармавання адрозніваецца нізкім спажываннем энергіі, нізкай коштам вытворчасці і высокай прадукцыйнасцю. Гэта найбольш распаўсюджаны спосаб фармавання ў працэсе фармавання термопластичных кампазітаў.

4. Намотка фарміравання
Розніца паміж абмоткай нітак з термопластичных кампазітаў і термореактивных кампазітаў заключаецца ў тым, што пража з препрега (стужка) павінна быць нагрэта да месца размякчэння і нагрэта ў месцы кантакту апраўкі.

Агульныя метады нагрэву ўключаюць награванне праводнасцю, дыэлектрычны нагрэў, электрамагнітнае нагрэў, нагрэў электрамагнітнага выпраменьвання і г. д. Пры нагрэве электрамагнітнага выпраменьвання інфрачырвонае выпраменьванне (ІЧ), мікрахвалевая печ (МВт) і радыёчастотнае ацяпленне таксама падзяляюцца з -за рознай даўжыні хвалі або частаты электрамагнітнай хвалі. У апошнія гады таксама былі распрацаваны сістэмы лазернага ацяплення і ультрагукавога ацяплення.

У апошнія гады быў распрацаваны новы працэс намоткі, у тым ліку метад аднамомантавага фармавання, гэта значыць валакно робіцца з пражы з прэпрэгу (стужкі) шляхам кіпячэння пласта звадкавання з парашка тэрмапластычнай смалы, а затым непасрэдна намотваецца на апраўку; Акрамя таго, з дапамогай метаду нагрэву фарміравання, гэта значыць пража з прэгрэгу з вугляроднага валакна (стужка) непасрэдна электрызуецца, а тэрмапластычная смала плавіцца шляхам электрызацыі і нагрэву, так што пража з валакна (стужка) можа быць наматана на вырабы; Трэцяе - выкарыстоўваць робата для намотвання, палепшыць дакладнасць і аўтаматызацыю намоткавых вырабаў, таму ён атрымаў вялікую ўвагу.