навіны

З бесперапынным пашырэннем рынку прымянення кампазіты з вугляроднага валакна на аснове тэрмарэактыўнай смалы паступова дэманструюць свае ўласныя абмежаванні, якія не могуць у поўнай меры задаволіць патрэбы высокага класа прымянення ў аспектах зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да высокіх тэмператур.У гэтым выпадку статус кампазітаў з вугляроднага валакна на аснове тэрмапластычных смол паступова расце, становячыся новай сілай перадавых кампазітаў.У апошнія гады кітайская тэхналогія вугляроднага валакна хутка развіваецца, і тэхналогія прымянення тэрмапластычных кампазітных матэрыялаў з вугляроднага валакна таксама атрымала далейшае развіццё.

У даследаванні бесперапыннага армаванага вугляродным валакном тэрмапластычнага папярэдняга збору ярка прадэманстраваны тры тэндэнцыі прымянення тэрмапластычнага вугляроднага валакна

1. Ад парашковага армаванага вугляродным валакном да бесперапыннага армаванага вугляродным валакном
Тэрмапластычныя кампазіты з вугляроднага валакна можна падзяліць на парашковае вугляроднае валакно, сечанае вугляроднае валакно, аднанакіраванае бесперапыннае вугляроднае валакно і тканкавае армаванне з вугляроднага валакна.Чым даўжэй армаванае валакно, тым больш энергіі забяспечвае прыкладзеная нагрузка, і тым вышэй агульная трываласць кампазіта.Такім чынам, у параўнанні з тэрмапластычнымі кампазітамі, армаванымі парашком або нарэзаным вугляродным валакном, тэрмапластычныя кампазіты, армаваныя суцэльным вугляродным валакном, маюць лепшыя перавагі ў прадукцыйнасці.Найбольш шырока выкарыстоўваным працэсам ліцця пад ціскам у Кітаі з'яўляецца армаванне парашком або нарэзаным вугляродным валакном.Прадукцыйнасць вырабаў мае пэўныя абмежаванні.Калі выкарыстоўваецца суцэльнае армаванне вугляродным валакном, тэрмапластычныя кампазіты з вугляроднага валакна адкрыюць больш шырокія магчымасці прымянення.

2. Пераход ад нізкай тэрмапластычнай смалы да сярэдняй і высокай тэрмапластычнай матрыцы
Матрыца з тэрмапластычнай смалы дэманструе высокую глейкасць у працэсе плаўлення, у выніку чаго цяжка цалкам пранікнуць у матэрыялы з вугляроднага валакна, і ступень пранікнення цесна звязана з характарыстыкамі прэпрэга.Для таго, каб яшчэ больш палепшыць змочвальнасць, была прынятая тэхналогія мадыфікацыі кампазітных матэрыялаў, а таксама ўдасканалена арыгінальнае прылада для распаўсюджвання валакна і абсталяванне для экструзіі смалы.Пры пашырэнні шырыні вугляроднага валакна колькасць смалы пры бесперапыннай экструзіі было павялічана.Змочвальнасць тэрмапластычнай смалы на памеры вугляроднага валакна была відавочна палепшана, і прадукцыйнасць бесперапыннага армаванага вугляродным валакном тэрмапластычнага прэпрэга была фактычна гарантавана.Смаляная матрыца бесперапыннага вугляроднага валакна з тэрмапластычных кампазітаў была паспяхова пашырана з PPS і PA на PI і peek.

3. Ад лабараторнай ручной працы да стабільнай масавай вытворчасці
Ад поспеху дробнамаштабных эксперыментаў у лабараторыі да стабільнай масавай вытворчасці ў майстэрні ключавым з'яўляецца распрацоўка і наладка вытворчага абсталявання.Ці зможа бесперапынны армаваны вугляродным валакном тэрмапластычны прэпрэг дасягнуць стабільнай масавай вытворчасці, залежыць не толькі ад сярэднясутачнай прадукцыйнасці, але і ад якасці прэпрэга, гэта значыць, ці можна кантраляваць утрыманне смалы ў прэпрэгу і ці адпавядае прапорцыя, ці вугляроднае валакно ў прэпрэгу раўнамерна размеркавана і старанна прасякнута, а таксама ці гладкая паверхня прэпрэга і дакладны памер.