навіны

З бесперапынным пашырэннем рынку прымянення, кампазіты з вуглевалакновых смол на аснове термореактивной смалы паступова дэманструюць свае ўласныя абмежаванні, якія не могуць у поўнай меры задаволіць высокія патрэбы прымянення ў аспектах зносаўстойлівасці і высокай тэмпературы. У гэтым выпадку статус кампазітаў з вугляроднага валакна на аснове тэрмапластычнай смалы паступова павышаецца, становячыся новай сілай перадавых кампазітаў. У апошнія гады кітайская тэхналогія з вугляроднага валакна дасягнула хуткага развіцця, а тэхналогія прымянення тэрмапластычных кампазітаў з вугляроднага валакна таксама атрымала далейшае прасоўванне.

У даследаванні бесперапыннага тэрмапластычнага папярэдне падрыхтаванага з вугляроднага валакна ярка прадэманстраваны тры тэндэнцыі прымянення тэрмапластычнага вугляроднага валакна

1. Ад парашковага вугляроднага валакна да бесперапыннага армаванага вугляроднага валакна
Тэрмапластычныя кампазіты з вугляроднага валакна можна падзяліць на парашковае вугляроднае валакно, нарэзанае вугляроднае валакно, аднанакіраванае бесперапыннае вугляроднае валакно і армаванне з вугляроднага валакна. Чым даўжэй армаванае валакно, тым больш энергіі забяспечвае прыкладаемая нагрузка, і тым вышэй агульная трываласць кампазіта. Такім чынам, у параўнанні з парашковымі або здробненымі тэрмапластычнымі кампазітамі з вугляроднага валакна, тэрмапластычныя кампазіты з бесперапыннага армаванага вугляроднага валакна маюць лепшыя перавагі ў прадукцыйнасці. Найбольш шырока выкарыстоўваецца працэс ліцця пад ціскам у Кітаі - гэта парашок або нарэзанае вугляроднае валакно. Прадукцыйнасць прадукцыі мае пэўныя абмежаванні. Калі выкарыстоўваецца бесперапыннае армаванне з вугляроднага валакна, тэрмапластычныя кампазіты з вугляроднага валакна адкрыюць больш шырокую сферу прымянення.

2. Развіццё ад нізкаякаснай тэрмапластычнай смалы да сярэдняй і высокай канцэнтрацыі термопластичной смалы
Матрыца з тэрмапластычнай смалы паказвае высокую глейкасць у працэсе плаўлення, якую цяжка цалкам пракрасціся ў матэрыялы з вугляроднага валакна, а ступень інфільтрацыі цесна звязана з прадукцыйнасцю прэпрэгу. У мэтах далейшага паляпшэння змочвальнасці была прынята тэхналогія мадыфікацыі кампазітаў, а таксама ўдасканалены арыгінальныя прылады для нанясення валакна і абсталяванне для экструзіі смалы. Пры пашырэнні шырыні ніткі з вугляроднага валакна павялічвалася колькасць бесперапыннай экструзіі. Увільгатненне тэрмапластычнай смалы па памеры вугляроднага валакна было відавочна палепшана, а эфектыўнасць бесперапыннага тэрмапластыкавага прэпрэгу з арміраванага валакна была эфектыўна гарантаваная. Матрыца смалы з бесперапынных тэрмапластычных кампазітаў з вугляроднага валакна была паспяхова пашырана ад PPS і PA да PI і Peek.

3. Ад лабараторыі ручной працы да стабільнага масавага вытворчасці
Ад поспеху невялікіх эксперыментаў у лабараторыі да стабільнага масавага вытворчасці ў майстэрні ключавым з'яўляецца праектаванне і наладка вытворчага абсталявання. Ці зможа бесперапынны тэрмапластыкавы прэпрэг з арміраваным валакном дасягнуць стабільнай масавай вытворчасці, залежыць не толькі ад сярэднясутачнага аб'ёму вытворчасці, але і ад якасці прэпрэгу, гэта значыць ад таго, ці можна кантраляваць утрыманне смалы ў прэпрэгу і ці доля адпаведная, вугляроднае валакно ў прэпрэзе раўнамерна размеркавана і старанна прасякнута, а таксама гладкасць паверхні прэпрэгу і дакладны памер.